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2.1項目基本情況：柳州鋼鐵股份有限公司煉鐵廠高爐礦槽區(qū)域皮帶通廊、建筑物、落料點、皮帶機、振動篩等構(gòu)筑物及設(shè)備存在封閉效果差或處于敞開、半敞開狀態(tài)，均未實現(xiàn)全封閉，隨著國家標(biāo)準(zhǔn)的升級，當(dāng)前高爐礦槽區(qū)域不能滿足環(huán)保要求。為符合國家環(huán)保超低排放標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)擬將在煉鐵廠高爐礦槽區(qū)域進(jìn)行超低排放治理改造，確保高爐高爐礦槽區(qū)域滿足超低排放《關(guān)于推進(jìn)實施鋼鐵行業(yè)超低排放的意見》（環(huán)大氣〔2019〕35號）的要求。
2.2招標(biāo)范圍：對煉鐵廠老區(qū)3座高爐及A區(qū)2座高爐的礦焦槽區(qū)域進(jìn)行超低排放改造，主要工程內(nèi)容包括但不限于：1.煉鐵廠5座高爐礦焦槽整體，上料和返礦返焦區(qū)域涉及到的皮帶通廊、轉(zhuǎn)運站、重錘、皮帶區(qū)域卸灰點、返礦落地倉等區(qū)域等進(jìn)行全封閉，包括新增封閉區(qū)域及原有腐蝕嚴(yán)重封閉區(qū)域的更換修補；2.皮帶機落料點、受料點、導(dǎo)料槽等封閉并配套刮料、擋簾等設(shè)備設(shè)施，包括新增及原有封閉的查漏補缺；3.原有39臺振動篩分裝置更換為環(huán)保型振動篩分裝置，原有10臺篩分裝置做全封閉改造；4.原有3個返焦落地倉區(qū)域新增焦粉皮帶、焦粉倉等。配套土建、給排水、供配電、控制系統(tǒng)、儀表、監(jiān)控、防雷、接地、照明、防爆、消防、安全、衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)等設(shè)施的改造、拆除、新建（如有需要利舊的設(shè)備、設(shè)施，相關(guān)檢測鑒定、防腐、加固、修補等費用包含在總價包干內(nèi)，報價時須單列費用）。項目采用EPC模式，即承包方負(fù)責(zé)本工程全部系統(tǒng)的勘察設(shè)計、初步設(shè)計（含安全設(shè)施專篇、職業(yè)衛(wèi)生專篇、消防專篇及各專篇的設(shè)計）、施工圖設(shè)計（含非標(biāo)件設(shè)計）、建筑安裝工程、地上與地下建構(gòu)筑物拆除(含地下管線)、三通一平、生產(chǎn)切改、地基處理、樁基工程（如有）、鋼結(jié)構(gòu)和各種管線制安、建設(shè)區(qū)域內(nèi)地面硬化、設(shè)備成套供貨（含機、電、液、儀等設(shè)備、運輸及保險、現(xiàn)場卸車及保管）、設(shè)備安裝、材料供貨、特種設(shè)備檢驗、系統(tǒng)調(diào)試、性能試驗、單體試車、聯(lián)動試車、熱負(fù)荷試車、達(dá)產(chǎn)、達(dá)標(biāo)、服務(wù)、職工培訓(xùn)、服務(wù)手續(xù)辦理和竣工驗收等全過程的一切工作內(nèi)容和費用，配合發(fā)包方完成政府要求相應(yīng)內(nèi)容。
本項目為超低排放環(huán)保改造工程，承包方須對本項目實現(xiàn)超低排放達(dá)標(biāo)驗收負(fù)責(zé)，需對本項目范圍內(nèi)依據(jù)《關(guān)于推進(jìn)實施鋼鐵行業(yè)超低排放的意見》（環(huán)大氣［2019］35號）、《關(guān)于做好鋼鐵企業(yè)超低排放評估監(jiān)測的通知》（環(huán)辦大氣函[2019]922號）等超低排放政策法規(guī)要求實現(xiàn)超低排放達(dá)標(biāo)驗收承擔(dān)責(zé)任，達(dá)不到超低排放達(dá)標(biāo)驗收條件的，承包方需整改至達(dá)標(biāo)為止，并承擔(dān)全部整改費用。
2.3建設(shè)地點：柳州鋼鐵股份有限公司煉鐵廠。
煉鐵廠高爐礦槽超低排放治理改造工程需根據(jù)現(xiàn)場實際情況在各高爐礦槽開展設(shè)計布置。選址要以工藝順暢、節(jié)約投資、有利于檢修為原則，承包方也可以提出其他選址建議，最終以發(fā)包方同意為準(zhǔn)。
2.4計劃工期：本項目建設(shè)總工期為240天，2024年底具備系統(tǒng)聯(lián)動熱試條件或指標(biāo)檢測條件。
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